焊接技術是采用加熱、加壓等方法，使兩個分離的構件形成一個整體的過程。
焊接作業主要危害包含金屬煙塵（熔化焊條和焊件易產生大量重金屬煙塵）、有毒氣體（焊接電弧產生如一氧化碳、氮氧化物等）、電弧光輻射（如紅外線、可見光和紫外線）等等。所以為避免焊接工作中弧光、焊接煙塵及有害氣體對您健康造成的危害，您必須采取有效的個人防護措施：如電焊面罩，佩戴呼吸防護用品等。
一、常見的焊接工藝
不同的焊接方法工藝也有所區別，下列簡述幾種工藝。
1．手工電弧焊
手工電紙是以焊條與焊件作為兩個電極，利用兩個電極之間產生的電弧放電時產生的熱量使金屬熔化，從而使兩塊金屬熔合成一體。電弧放電時中心部分溫度高達3000°C-4000°C。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯的主要成分是鋼，另外含有微量碳、錳、硅、鉻、鎳、硫、磷等化學元素。藥皮中主要含有氧化鐵、氧化錳和氧化鈦等化合物。
2．氬弧焊
氬弧焊是利用氬氣作為焊接時的保護性氣體氣，氬氣由焊柜中的專門氣路輸送，由噴嘴噴出，在焊弧周圍形成一個氬氣保護層，使電弧熱量集中。弧焊包括非熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊。
3．等離子焊
等離子體是氣體的特殊狀態，氣體處于電離狀態，具有流動性和較高的導電性，在帶電離子重新結合時能釋放出巨大的能量，激起很高的溫度和強光。由一種特制的等離子噴槍產生出壓縮電弧，即等離子弧。等離子焊溫度高、能量集中、焊接速度快。
4．其他焊接
二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、激光焊也較為常用，弧光、高溫是作業過程中的主要職業病危害。
二、焊接作業職業病危害識別
焊接作業的主要職業病危害有粉塵、有毒氣體、電弧光輻射、高頻電磁場、高溫、噪聲等，其中以電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射最為常見，危害也最廣泛。
1．電焊煙塵
電焊煙塵是金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入電焊煙塵會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發癥。
2．有毒氣體
在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會產生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。
（1）臭氧：是一種無色、有特殊刺激性氣味的有害氣體。它對呼吸道黏膜及肺有強烈的刺激作用。手工電弧焊產生的臭氧一般低于國家的衛生標準，但通風條件不好的條件下進行氬弧焊時，濃度相當高，長期吸入低濃度臭氧，可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等疾病。
（2）一氧化碳：為無色、無味、無刺激性氣體，主要由二氧化碳氣體在電弧高溫作用下分解產生。所以，二氧化碳氣體保護焊作業時，一氧化碳濃度最高。它極易與人體中的血紅蛋白相結合，而且極難分離。大量血紅蛋白與一氧化碳結合，會使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
（3）氮氧化物：有刺激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當氮氧化物被人吸入后會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起水腫。
（4）氟化氫：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產生毒性作用。
3．電弧光輻射
焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內障。
4．高溫
由于電弧溫度很高，在通風不良時易形成高溫作業的工作環境。
三、職業病危害因素監測與職業健康監護
用人單位應當實施由專人負責的職業病危害因素日常監測，還應當按照國務院衛生行政部門的規定，定期對工作場所進行職業病危害因素檢測、評價。
職業健康檢查應貫穿始終，即上崗前健康檢查，接觸危害因素勞動者在崗期間的定期健康檢查，離崗時的職業健康檢查。用人單位發生分立、解散、破產時，還應當對接觸職業病危害因素的勞動者進行健康檢查。
檢查項目及周期應根據所接觸的職業病危害因素類別、按國家規定的《職業健康監護技術規范》（GBZ 188-2014）進行。檢查中，發現有職業禁忌勞動者時，采取包括調離原工作崗位，不得從事所禁忌的作業，并按相關規定進行復查和醫學觀察者，應按要求進行復查和醫學觀察。發現疑似職業病病人時應按規定報告并安排進行職業病診斷或醫學觀察。用人單位應及時將職業健康檢查結果如實告知勞動者（書面）。
用人單位應為勞動者建立職業健康監護檔案（每人一份），檔案內容包括：
（1）勞動者姓名、性別年齡、籍貫、婚姻、文化程度和嗜好等情況；
（2）勞動者的職業史、既往病史和職業病危害因素接觸史；
（3）歷次職業健康檢查結果及處理情況;;
（4）職業病診療資料；
（5）需要存入職業健康監護檔案的其他有關資料。
從事焊接作業的勞動者，應當每年組織一次職業健康檢查，凡有精神、神經、肝、腎、心血管系統及呼吸系統疾病者不宜從事焊接作業。
四、職業病危害控制措施
電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業病危害，必須采取一系列有效的防治措施。通過提高焊接機械化、自動化程度，使人與作業環境隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害是最根本的措施，應嚴格執行《職業健康監護技術規范》（GBZ 188-2014）和《焊接工藝防塵防毒技術規范》（AQ 4214-2011）標準要求。
1.提高焊接技術，改進焊接工藝和材料
通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，采用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的二氧化碳氣體。保護電焊工藝，可使80％－90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由于電焊產生的危害大多與焊條藥皮成分有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2．改進工作場所的通風狀況
通風方式分為自然通風和機械通風，其中機械通風的除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的場所，封閉或半封閉結構焊接時，必須有機械通風措施。值得注意的是，許多手工電弧焊場所，特別是在夏天使用風扇直接吹散煙塵通風，會造成煙塵彌漫整個車間，危害更大。
3．加強個人防護
加強個人防護，可以有效地防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。從事焊接作業的勞動者必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、防護服、絕緣鞋等，絕不能穿短袖衣或卷起子，若在封閉或半封閉結構內工作時，還需使用送風面罩。
4．強化職業衛生教育培訓
對從事焊接作業的勞動者應進行必要的職業衛生知識培訓，提高自我保護好意識，降低職業病發病率。