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碳鋼和低合金耐熱鋼焊接構(gòu)件在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)，由于組織不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致性能改變。碳鋼和碳錳鋼在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行后，最容易發(fā)生珠光體球化和石墨化，在焊接熱影響區(qū)還會(huì)產(chǎn)生魏氏組織。
（1)珠光體球化
所謂珠光體球化就是片狀珠光體中的滲碳體（Fe,C)有自行轉(zhuǎn)化為球狀并聚集成大球團(tuán)的趨勢(shì)。面鐵素體中析出的碳化物也同時(shí)聚集長(zhǎng)大，在晶界處尤為明顯。
鋼中碳化物形態(tài)及分布情況對(duì)熱強(qiáng)性有較大的影響，一般說(shuō)來(lái)，片狀碳化物的熱強(qiáng)性較高。
球狀碳化物，特別是聚集成大塊的碳化物，會(huì)使鋼的熱強(qiáng)性明顯下降。
碳鋼最易球化，而鉬鋼、鉻鉬鋼則較碳鋼穩(wěn)定，但鉻鉬鋼如運(yùn)行不當(dāng)（如超溫等），也會(huì)發(fā)生珠光體球化。l2CrlMoV鋼180℃時(shí)的管子爆破試驗(yàn)表明，中度球化對(duì)持久強(qiáng)度影響不大，但完全球化將使持久強(qiáng)度降低1/3。球化組織可通過(guò)正火處理恢復(fù)成原先的片狀組織。
（2）石墨化
石墨化是比球化更為嚴(yán)重和有害的組織變化現(xiàn)象。產(chǎn)生石墨化的原因主要是滲碳體在高溫下的自行分解：Fe,C→3Fe+C(石墨）。石易通常沿晶析出，呈鏈狀分布，由于石墨的強(qiáng)度非常低，在鋼中可視為空洞或裂紋。譬如，某電廠管道在505℃下工作5年半后，在距焊縫金屬約3-4mm處沿整個(gè)橫截面突然斷裂，原因即在于石墨化。
為避免石墨化的產(chǎn)生，往往在鋼中加入與碳有較強(qiáng)結(jié)合力的元素，如鉻、釩等。一般說(shuō)來(lái)，0.5%鉬鋼有較大的石墨化傾向，所以這種鋼已由Cr-Mo鋼來(lái)代替。
（3）魏氏組織
魏氏組織在焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的原因是由于過(guò)熱，魏氏組織對(duì)室溫強(qiáng)度影響較小，卻能提高高溫強(qiáng)度，但塑性有所降低。魏氏組織的最大不利之處在于沖擊韌度太低，旺旺會(huì)引起接頭的脆性斷裂。