很多朋友在焊接堿性焊條的時候，總是會遇到焊條容易粘連焊件的現象，這時候，大部分的朋友都會去調整焊接電流、電壓等參數，然而效果并不明顯。
很多有經驗的老師傅會告訴你，把推力調上去一些，這里提到的推力其實就是推力電流，造成粘條的主要原因在于推力電流太小，那么推力電流到底是什么的呢？
下面給大家解釋，推力電流有什么作用及優缺點。
眾所周知，電流是控制熔深，電壓是控制熔寬。電流越大熔深越深，電壓越大熔池的寬度越寬。
推力電流的正確使用方法：
電焊起弧的時候電路是處于短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩弧，這時候焊條和熔池的鐵水還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢后處于正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。
手工電弧焊可以調節的三個電流：有起弧電流，焊接電流，推力電流。
起弧電流是，電焊機在焊接起弧時能夠輸出的最大電流。每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。
推力電流是，電焊機焊接時鐵水在短路過渡時,焊機另外疊加一電流,使鐵水穩定過渡,不易粘條。推力電流是，當輸出端電壓低于15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成的外特性，使焊條不易粘住。
焊接電流是，電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。酸性焊條可以不用推力，堿性焊條在正常連弧焊接的情況下，推力電流調到三檔左右，或調到30安培左右，就可以了，點焊情況下可以把推力電流調大，可有效防止粘條，熟練的焊工在焊接時，如果發現焊條容易粘條，可能就是推力調小了，推力調大就行了，推力電流的優點就是消除“粘條”。
那么推力電流是怎么消除“粘條”的，其原理是：當小電流焊接的時候，電弧電壓低（電弧電壓低于15V），焊條有明顯的粘連現象（此時電壓趨近于0V），這個時候推力電流馬上會增加，以一個較大的電弧能量推動熔滴快速過渡，防止焊接粘條。
而推力電流的缺點則是容易造成“飛濺”：主要原因是推力電流加快了熔滴的過渡速度，使得熔滴快速與焊條端脫離，使得熔滴與焊條端脫離是發生“炸裂”造成飛濺，因此有些飛濺的產生是由于推力電流太大了造成的，因此適當降低推力電流可以減少飛濺的產生。
剛入行的新手粘條，有可能不是推力的原因，更多的是你控制不住弧長的原因。電弧忽長忽短也容易粘條。