亚洲人视频免费在线观看,国产一区999麻豆,亚洲图片视频综合国产成品视频一区,日韩一级久久一区二区黄色片

>技術知識
當前位置:首頁 >> 新聞資訊 >> 技術知識
  • 厚板與薄板的焊接工藝小技巧發布時間:2021-01-08 點擊次數:
    解決的方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進行預熱處理,預熱溫度為150~260℃,然后進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快,不使焊縫產生裂紋或未熔合。
    焊接熱影響區的性能有幾人能熟練掌握?發布時間:2021-01-07 點擊次數:
    焊接熱影響區(HAZ)與焊縫不同,焊縫可以通過化學成分的調整、再分配及適當的焊接工藝來保證性能的要求,而熱影響區性能不可能通過化學成分來調整,它是在熱循環作用下才產生的組織分布不均勻性問題。
    氬弧焊十大禁忌,一定要牢記!發布時間:2021-01-06 點擊次數:
    直流鎢極氬弧焊時,陽極的發熱量遠大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時,鎢極因發熱量小不易過熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時,工件發熱量大,熔深也大,生產率高,鎢極熱電子發射能力比工件強,使電弧穩定而集中。因此,大多數金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接...
    焊接推力電流,到底是怎么回事?發布時間:2021-01-05 點擊次數:
    很多朋友在焊接堿性焊條的時候,總是會遇到焊條容易粘連焊件的現象,這時候,大部分的朋友都會去調整焊接電流、電壓等參數,然而效果并不明顯。很多有經驗的老師傅會告訴你,把推力調上去一些,這里提到的推力其實就是推力電流,造成粘條的主要原因在于推力電流太小,那么推力電流到底是什么的呢?
    高溫下焊接接頭的組織變化發布時間:2021-01-03 點擊次數:
    碳鋼和低合金耐熱鋼焊接構件在高溫下長期工作時,由于組織不穩定,會導致性能改變。碳鋼和碳錳鋼在高溫下長期運行后,最容易發生珠光體球化和石墨化,在焊接熱影響區還會產生魏氏組織。
    關于平焊,你了解多少?看老師傅如何講解發布時間:2020-12-31 點擊次數:
    平焊是指焊接處在于水平位置或傾斜角度不大的焊縫,焊條位于工件之上,焊工俯視工件所進行的焊接工藝。這種焊接位置屬于焊接全位置中,最容易焊的一個位置。
    焊接其實很簡單,控制好熔池就行了!發布時間:2020-12-30 點擊次數:
    一般焊工培訓大多把手工電弧焊作為基礎項目,主要讓焊工掌握焊接電流的選擇、焊接速度及運條方法、焊接電弧的控制。在焊接過程中,經常出現焊瘤、燒穿、未焊透,內凹、夾渣,成形不良等缺陷,分析產生這些缺陷的原因,對于剛入行的焊工來說,主要是在焊接操作過程中,不善于觀察熔池溫度的變化,沒有有效地控制熔池的溫度而產生上述...
    鋼結構和厚板焊接中出現的質量問題該如何處理發布時間:2020-12-29 點擊次數:
    鋼柱、鋼梁一般采用工廠加工,現場安裝的施工方法,對于厚板焊接容易出現板材層狀撕裂、整體變形(如撓曲、扭曲變形)、接頭應力集中、焊縫產生裂紋及夾渣等質量問題,對鋼結構安全使用產生較大影響。
    焊接參數和工藝對焊縫的影響發布時間:2020-12-28 點擊次數:
    焊接電流增大時(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,溶寬不變(或略微增大),原因如下:① 電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與電流近于正比關系。② 電流增大后,焊絲熔化量近于成比例地增多,由于溶寬近于不變,所以余高增大。③ 電流增大后,弧柱直徑增大...
    難怪奧氏體不銹鋼焊接經常出問題,原來是這些點沒有注意到!發布時間:2020-12-27 點擊次數:
    奧氏體不銹鋼的焊接特點:焊接過程中的彈、塑性應力和應變量很大,卻極少出現冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區及晶粒粗大化,故焊縫抗拉強度較高。奧氏體不銹鋼焊接主要問題:焊接變形較大;因其晶界特性和對某些微量雜質(S、P)敏感,易產生熱裂紋。下面,小編為大家介紹奧氏體不銹鋼的5大焊接問題及處理措施。
  • Copyright ©2020 www.cdjddg.cn All Rights Reserved.
    網站備案/許可證號:皖ICP備20009455號
    皖備案號:皖ICP備20009455號-1
    主站蜘蛛池模板: 白朗县| 东城区| 麻城市| 东海县| 仁寿县| 芒康县| 新化县| 耒阳市| 金溪县| 海安县| 玉田县| 巴彦县| 扎兰屯市| 华安县| 西宁市| 宜黄县| 三都| 石台县| 灵丘县| 商洛市| 芮城县| 错那县| 虞城县| 永新县| 田东县| 洛隆县| 凤凰县| 海城市| 溧阳市| 乌兰察布市| 遂川县| 富源县| 彭州市| 伊金霍洛旗| 灵石县| 榆树市| 调兵山市| 梅州市| 白银市| 重庆市| 陈巴尔虎旗|